4500L堿液PE加藥箱滾塑一體成型工藝核心優(yōu)勢

    1.無縫結構，防滲漏

    整體無焊縫：滾塑工藝使PE原料在模具內均勻熔融成型，避免傳統(tǒng)焊接箱體的滲漏風險

    均勻壁厚：通過精準的旋轉加熱控制，確保箱體各部位厚度一致（通常6-12mm），特別加強底部承重區(qū)域

    2.耐腐蝕性能

    原生PE防腐：高密度聚乙烯（HDPE）對30%濃度NaOH等強堿溶液具有耐受性

    抗老化配方：可添加2.5%炭黑抗UV劑，戶外使用壽命達10年以上

    無金屬部件：避免電化學腐蝕，適合強酸強堿交替使用工況

    3.結構強化設計

    集成加強筋：箱體可一次成型環(huán)形加強筋（高度30-50mm），提升抗變形能力

    嵌入式法蘭：進出液口、爬梯支座等關鍵部位采用模具預埋技術，承壓可達0.4MPa

    底部特殊加固：采用"W"型波浪底設計，靜態(tài)承載量達5噸

  4.工藝成本優(yōu)勢

    模具成本低：相比注塑模具節(jié)省60%以上，特別適合中小批量定制

    原料零浪費：100%材料利用率，無廢料產(chǎn)生

    成型效率高：4500L箱體成型周期約3-5小時（含冷卻）

    5.安全增強特性

    防靜電處理：可添加抗靜電劑（表面電阻≤10?Ω），滿足化工防爆要求

    食品級選項：采用FDA認證LLDPE原料，適用于食品、制藥行業(yè)

    低溫適應性：-40℃環(huán)境下仍保持良好韌性（普通PE脆點為-30℃）

    6.智能集成能力

    傳感器預埋：可一體化成型液位計、pH計等儀器安裝接口

    管線集成：箱體內部可模塑導流槽、防渦流擋板等流體優(yōu)化結構

    與傳統(tǒng)工藝對比

    特性                         滾塑一體成型                                傳統(tǒng)焊接拼裝

    密封性                100%無滲漏                                            焊縫易腐蝕滲漏

    耐腐蝕壽命            10-15年                                           3-5年（需定期維護）

    結構強度               整體受力，抗變形強應力集中，            易開裂

    定制靈活性                可做任意異形結構                        受鋼板規(guī)格限制

    維護成本                     基本免維護                                       每年防腐處理

    典型技術參數(shù)

    工作溫度：-40℃~80℃（短期可達100℃）

    耐壓等級：常壓~0.3MPa（加強型可達0.6MPa）

    壁厚公差：±0.5mm（遠超國標±1.2mm要求）

    尺寸精度：±1%（4500L箱體對角線誤差≤3mm）

    該工藝特別適合要求零泄漏、高腐蝕性的堿液儲存場景，如：

    化工行業(yè)：32%液堿儲存

    環(huán)保工程：廢水處理加藥系統(tǒng)

    能源領域：脫硫塔配套加藥裝置

    食品加工：CIP清洗系統(tǒng)堿液罐